一、首先介紹下目前國內大口徑雙壁波紋管生產線的幾種分類

1、按成型形式分為立式機型和臥式機型

2、按生產速度分為普通機型和高速機型（普通和高速的概念源于有些朋友的叫法）

3、按擠出機分為單螺桿機型和雙螺桿機型

二、幾種波紋管設備的詳細理解

1、關于立式機和臥式機

  立式機圖片

   顧名思義，立式機是成型模塊上下組合成型，原機型就是加拿大科瑪Corma公司推出，這種機型由于國產推出，所以在國內的使用率非常高。其要性能如下：抗外壓能力強：外壁呈環(huán)形波紋狀結構，大大增強了管材的環(huán)剛度，從而增強了管道對土壤負荷的抵抗力，在這個性能方面，HDP巨雙壁波紋管與其他管材相比較具有明顯的優(yōu)勢。這種機型的優(yōu)點是設備價格相對低，市場上二手設備及配件量多，劣勢是因為模塊只有風冷，所以生產速度略低，設備中心很高，一般安裝需要做地沉坑，維護不是很便利，好在價格確實便宜。

       波紋管生產線配備的雙螺桿擠出機一般指錐形雙螺桿擠出機，兩根螺桿呈圓錐狀，比如80/156雙螺桿擠出機，后端直徑是156mm，出端直徑是80mm，雙螺桿生產可以直接體材料，生產時可以填加如鈣粉滑石粉硅灰石等粉體材料，大大降低了材料成本，但雙螺桿配方稍顯復雜，對操作工人要求高，生產時因為粉體懸浮氣溶膠，需要單獨的配料房，環(huán)保要求不容易達標，生產的穩(wěn)定性對工人要求高，不要盲目追求材料配方的低成本導致成品率降低，從而導致實際綜合成本不低。針對太陽能熱水管道的特殊要求，研發(fā)出多款太陽能熱水專用管道，跟傳統(tǒng)管道相比，性能更優(yōu)異，有效解決了傳統(tǒng)管道在系統(tǒng)應用中的固有缺陷。

     也有的廠家已經開始配備平行雙螺桿擠出機用于波紋管生產，因為平雙一般用于改性造粒，擠出壓力小，生產管材我想肯定還存在諸多問題，希望不久的將來會成熟運用。

     雙壁波紋管生產線除了擠出機，成型機，后面的冷卻水槽，切割裝置，堆放機，如果你對設備要求不高或者資金所限，冷卻水槽和堆放機可以暫時不配，切割機配備，當然也可以考慮人工切割，但要考慮人工成本。

      異型材擠出生產線按生產和擠出產品的材質不同可以分為有機共擠和無機共擠兩種。PE碳素螺旋管具有重量輕、強度高、抗腐蝕、抗軟化、不滲漏、遇障礙可繞性等特點。有機共擠包含物質相同的前共擠(比如的原材料,并添加復蘇的物質,終共擠)和不同的材料前共擠(如聚甲酯和PVC共擠前)和軟硬聚的后共擠，無機共擠可分為鋁塑復合共擠鋼塑復合共擠。 　　

      共擠塑料異型材擠出生產線和普通的前共擠相比，簡單的過程、應用靈活、報廢率低、易回收、粘結強度控制,和其他值得注意的特性。現(xiàn)在這樣技術主要廣泛應用于制造帶密封條的門窗用異型材。

      傳統(tǒng)的前共擠異型材擠出生產線是由兩臺以上的擠出機向同一成型模具擠出具有不同流變行為或不同顏色的熔融物料，這些熔體有著不同的各自的流道在成型模具中內流動，然后在口模處交匯擠出，并在定型套中抽真空，冷卻定型。

      所謂預應力波紋管，也就是在產品的使用中，能讓他們達到自己有應有的多方面承受能力，那么在這種產品使用中，都是達到什么承受能力呢？

      首先是在產品的使用當中，要讓他們達到很好的產品上的壓力承受，這是因為在這種產品上的使用當中，重要也就是在產品上的壓力使用，用戶使用的是初級工的壓力，自然也就希望在產品上的，真正能提高它的壓力承受。3、模具表面經過氮化處理，口模層模具有壁厚調節(jié)裝置，適合不同原料及環(huán)剛度的管材生產。這是一個方面，再有在就是在拉力上的承受能力，因為在一些環(huán)境？”之下，用戶在使用預應力波紋管的時候，也是希望使用到產品上的拉力的，而在這個時候，如果是在產品上的，沒有真正達到自己的這一點了優(yōu)勢，也就不能在產品上的，真正會有自己的本身優(yōu)勢，自然在這個時候，標準性就極為重要了，廠家生產上的標準性，而在預應力上的測試等等，也都是要有標準性的?！　?

      除了上的所說的之外，自然還有也有就是在預應力波紋管上的，都是達到了什么一個產品上的使用上的抗彎能力，因為在幾乎所有的材料上的，他們在使用中，如果是達到一定的長度的情況下，也都是會出現(xiàn)一定程度上的彎曲的，但是用戶在使用時，就是希望他們在彎曲上的程度達到，其中，一者是要看他們在生產中，有什么材料使用，再有也就是在廠家的生產上，他們有什么技術和警惕性。預應力塑料波紋管制品廣泛適用于通信、供電、城建、廣電信號傳輸、工民建筑（公路、橋梁）等領域，所制產品螺旋式預應力塑料波紋管、碳素螺紋管是路橋用后張預應力用鋼絞線及各種光纜、電纜地下鋪設的理想護套管。